El detector de vacío es un equipo fundamental en términos de seguridad alimentaria. Diseñado para el control de la calidad en líneas de envasado de alimentos y que actúa comprobando la existencia de vacío dentro de los envases, así como la correcta colocación de la tapa y la presencia o ausencia de la misma. Además de expulsar de la línea los envases sin vacío, evita que continúen el proceso aquellos envases mal cerrados o sin tapa, garantizando de este modo que éstos no generen problemas en la parte de tratamiento térmico posterior.
Colocado en la parte previa al etiquetado, evitaremos que ningún envase sin vacío de seguridad pueda ser almacenado o llevado al mercado.
La expulsión de los envases no correctos se realiza a una bandeja de rechazo o en caso de velocidades altas a una cinta o mesa dinámica en paralelo, que Emerito S.L ofrece como complemento en caso necesario. También se ofrece como opción una cinta charnela donde poder ubicar el equipo si el cliente así lo requiere o en caso de no disponer de una cinta suficientemente estable para la correcta lectura de los parámetros.
El software que incorpora nuestro Detector de Vacío (desarrollado totalmente por Emerito), permite generar distintos tipos de avisos o alarmas tanto acústicas como visuales y programarlas convenientemente para tener controlado el rango de fallos en todo momento. También opcionalmente el equipo permite conexión remota para la obtención de datos de todas sus lecturas vía Ethernet, así como la obtención de los mismos mediante “pen drive” si así se prefiere. Estos datos nos podrán dar una información extra del funcionamiento de la línea que favorecerá, sin duda, la optimización de los procesos a lo largo de tiempo.
Recomendamos la utilización de dos detectores de vacío en la línea de producción para garantizar la total seguridad del proceso: uno primero en la salida de la cerradora donde se rechacen los envases mal cerrados o sin tapa y uno segundo tras el proceso térmico donde la lectura del vacío de los envases puede realizarse con un 100% de seguridad.
Control de latas: Este equipo permite el control del envasado en lata, rechazando de la línea aquellas que presenten deformidades o abolladuras.
Échale un vistazo a nuestro catálogo
Equipo diseñado para despaletizar envases vacíos rígidos tales como
que ya estén paletizados, con la función de alinearlos uno a uno y conducirlos correctamente a la línea de envasado. Puede utilizarse también a final de línea con envases llenos para alinearlos uno a uno y conducirlos de ese modo a la zona de marcado de lote y etiquetaje.
Cierres Twist Off y PT. Totalmente adaptadas a las necesidades de cada cliente. Versatilidad total en envases, tapas y productos. Además, contamos con el cambio de formato de envases más rápido del mercado.
Producciones bajas (hasta 40 cpm)
Emerito S1 Emerito 0.8 Emerito 4.8
Producciones medias (hasta 70 cpm)
Emerito 1.8 Emerito 1.8G
Producciones medias-altas (hasta 200 cpm)
Emerito 2.8 Emerito 2.8 M2
Producciones altas (hasta 600 cpm)
Emerito 3.8 Emerito 5.8
Equipo que controla la calidad del envasado de los alimentos, comprobando el vacío de cada uno y la colocación de la tapa.
Equipo diseñado para evitar el sobrellenado de producto sólido en los envases, previamente a ser cerrados.
Máquinas diseñadas para introducir y extraer los envases ya cerrados dentro de las cestas utilizadas habitualmente en las autoclaves del tipo horizontal. Pueden ser automáticos o semiautomáticos, según las necesidades que demande cada línea de envasado.
Contamos con equipos que complementan nuestras líneas, tales como platos y mesas de acumulación y de alimentaciòn, cintas chanerlas y generadores de vapor eléctricos.