Máquina de fechar frascos Emerito 2.8
A melhor referência para velocidades médias de fecho.
Máquina de fecho de frascos de vidro com sistema de fecho do tipo TWIST-OFF e PT. Também processa frascos de PET com tampa Twist Off, dependendo da qualidade e rigidez do mesmo. Equipamento com capacidade para fechar 130 embalagens por minuto.
Está totalmente equipada para o fecho de todos os formatos de embalagens e tampas do mercado habitualmente utilizados nos processos alimentares (frascos, garrafas, etc.), sem necessidade de incorporar ferramentas ou acessórios adicionais, desde embalagens de mini-dose até embalagens de galão.
Opção SP: Incorpora em exclusivo a mudança inteligente de formato de embalagem, totalmente automática, que regula com total precisão a altura da embalagem, a largura e a posição relativa das correias laterais em função da altura e da forma do formato a fechar.
Tempo para mudança de formato entre embalagens com diferença máxima de diâmetro e altura: 70 segundos.
Disponibilizamos uma versão alternativa, a Emerito 2.8 ACT, especialmente concebida para embalagens impregnadas com óleos ou substâncias gordurosas e que, graças à sua configuração especial, garante uma vedação a 100% mesmo nessas condições extremas.
Versões Standard
130 unidades por minuto | 7.800 unidades por hora
Versões ACT (para óleo e substâncias gordurosas)
110 unidades por minuto | 6.600 unidades por hora
Opções
de alimentação e/ou armazenamento.
para transporte de recipientes, com correia dupla.
para pré-aquecimento das tampas e injeção de vapor no equipamento, o que facilita a criação do vácuo de segurança.
Componentes Standard
- Alimentador automático de tampas por coluna magnética.
- Posicionador de tampas por seletor mecânico.
- Detetor de presença-ausência de tampas no alimentador.
- Sistema fácil para remoção de tampas na tremonha.
- Sinal de nível mínimo de tampas na tremonha.
- Queda universal de tampas, válida para todos os tamanhos.
- Sistema exclusivo de “controlo de pré-roscagem da tampa” no conjunto de pré-fecho.
- Ligação para entrada de vapor para pré-aquecer as tampas e facilitar o vácuo de segurança.
- Bandeja de recuperação de líquidos (água de arrefecimento, derrames, etc.).
- Cabeçote motorizado de alta gama para mudança da altura do formato.
- Elementos dinâmicos sincronizados com inversores.
- Controlador independente e centralizado.
- Regulação das correias laterais a partir do volante central.
- Altura ajustável a partir do painel de controlo.
- Bandas de pressão lateral para transporte de recipientes.
Disponibilizamos uma versão alternativa, a Emerito 2.8 ACT, especialmente concebida para embalagens impregnadas com óleos ou substâncias gordurosas e que, graças à sua configuração especial, garante uma vedação a 100% mesmo nessas condições extremas.
Versões Standard
70 unidades por minuto | 7.800 unidades por hora
Versões ACT (para óleo e substâncias gordurosas)
50 unidades por minuto | 6.600 unidades por hora
Componentes Standard
- Alimentador automático de tampas por coluna magnética.
- Posicionador de tampas por seletor mecânico.
- Detetor de presença-ausência de tampas no alimentador.
- Sistema fácil para remoção de tampas na tremonha.
- Sinal de nível mínimo de tampas na tremonha.
- Queda universal de tampas, válida para todos os tamanhos.
- Sistema exclusivo de “controlo de pré-roscagem da tampa” no conjunto de pré-fecho.
- Ligação para entrada de vapor para pré-aquecer as tampas e facilitar o vácuo de segurança.
- Bandeja de recuperação de líquidos (água de arrefecimento, derrames, etc.).
- Cabeçote motorizado de alta gama para mudança da altura do formato.
- Elementos dinâmicos sincronizados com inversores.
- Controlador independente e centralizado.
- Regulação das correias laterais a partir do volante central.
- Altura ajustável a partir do painel de controlo.
- Bandas de pressão lateral para transporte de recipientes.
Opções
Ligação a prato de alimentação e/ou armazenamento
Tração lateral para transporte de recipientes, com correia dupla.
Sistema de gestão de vapor para pré-aquecimento das tampas e injeção de vapor no equipamento, o que facilita a criação do vácuo de segurança
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