La capsuleuse la plus polyvalent au monde dans sa gamme de production
Machine de fermeture de type TWIST-OFF et PT pour les pots en verre. Également des conteneurs en PET avec des couvercles Twist-off selon la qualité et la rigidité de la bouteille.
Cette capsuleuse est une évolution du modèle standard 1.8 qui, grâce à l’élargissement de son cadre supérieur et de son bassin de capsules, atteint une polyvalence absolue par rapport au format des récipients et des capsules qui peuvent y être traités. Avec cette capsuleuse spécialement adapté, nous pouvons fermer tous les formats de récipients, qu’il s’agisse de pots en verre ou de bouteilles dans leurs différentes gammes de hauteur et de diamètre, des récipients mini-dose aux récipients gallon, ainsi que tous les diamètres de couvercles du marché, y compris les différentes versions de couvercles à jupe haute. De plus, il peut travailler sans avoir besoin d’outils spéciaux, les couvercles sont des systèmes à ouverture facile (Orbyt).
Cette configuration particulière fait de cette machine, dans sa catégorie, la plus polyvalente du marché mondial.
Ce modèle de capsuleuse comprend un réglage motorisé de différentes hauteurs de récipients en standard et est capable de capsuler jusqu’à un maximum d’environ 70 pots par minute.
Une version alternative, l’Emerito 1.8 G ACT, est disponible pour les récipients imprégnés d’huile ou de substances grasses et, grâce à sa configuration spéciale, garantit une étanchéité à 100% même dans ces conditions extrêmes.
Version Standard
70 unités par minute | 4 800 unités par heure
ACT Version
50 unités par minute | 3 000 unités par heure
Accessoires de base
- Trémie d’alimentation automatique des capsules.
- Détecteur de présence – absence de capsules dans l’alimentateur.
- Système exclusif de « contrôle du pré-filetage du capsule » sur l’ensemble de pré-fermeture.
- Plateau de collecte des liquides avec canal périphérique pour acheminer les liquides vers des sorties centralisées (eau de refroidissement, nettoyage, déversement, etc.).
- Éléments dynamiques synchronisés au moyen de variateurs de fréquence.
- Panneau électrique et de commande centralisé, séparé de la machine et relié par une connexion HARTING.
- Réglage motorisé pour changer les différentes hauteurs de conteneurs.
- Variateur de vitesse avec potentiomètre contrôlé depuis le tableau de commande.
Options
Pour l’alimentation des conteneurs vers les lignes de remplissage ainsi que pour l’accumulation.
Pour le transport de conteneurs, avec une double courroie.
Pour le préchauffage des couvercles et l’injection de vapeur à l’intérieur de la machine,
ce qui facilite la création du vide de sécurité.
Version Standard
70 unités par minute | 4 800 unités par heure
ACT Version
50 unités par minute | 3 000 unités par heure
Accesoires de base
- Trémie d’alimentation automatique des capsules.
- Détecteur de présence – absence de capsules dans l’alimentateur.
- Système exclusif de « contrôle du pré-filetage du capsule » sur l’ensemble de pré-fermeture.
- Plateau de collecte des liquides avec canal périphérique pour acheminer les liquides vers des sorties centralisées (eau de refroidissement, nettoyage, déversement, etc.).
- Éléments dynamiques synchronisés au moyen de variateurs de fréquence.
- Panneau électrique et de commande centralisé, séparé de la machine et relié par une connexion HARTING.
- Réglage motorisé pour changer les différentes hauteurs de conteneurs.
- Variateur de vitesse avec potentiomètre contrôlé depuis le tableau de commande.
Options
Traction latérale pour le transport de conteneurs, avec une double courroie.
Connexion à la table rotative pour l’alimentation des conteneurs vers les lignes de remplissage ainsi que pour l’accumulation.
Système de gestion de la vapeur pour le préchauffage des couvercles et l’injection de vapeur à l’intérieur de la machine, ce qui facilite la création du vide de sécurité.
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